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刮泥机内设有浮渣、浮渣板、清渣斗三个预制构件，可将河道内的悬浮物刮入浮渣型管排出，承重梁上配有电动式清洁刷紧跟刮泥机，使其与设备联结，用于清污堰壁上生绿苔藓，实际操作刮泥设备时，应按以下的流水线进行实际操作，以免机械设备发生异常。

初次使用要检查刮泥机各零件的安装是否正确双周边传动刮泥机，假使偏移传动刮泥机，将池底部抹平，将池中填满凉水，调整溢流式堰和浮渣型管，并点验电气设备过电流量保护器是否有偏差。

待电源开关运转正常侧后方可排出废水，调节排泥锥阀，直到排泥至理想位置，使产泥量变化很大，再作调整，以备不时之需。

刮泥机正常运行周边传动刮泥机，巡检路轨上并无阻档，电流量是大过正常，吸泥泵是不是出泥，如果发现有异常，则巡检路轨上有没有阻档的物体，应及时进行检查。双排刮泥机应该轮着运转，避免淤泥从景观带溢出。并且开启污泥泵，输送泥沙到储泥池。

在使用刮泥设备处理河道之前，需要先对设备的工作状态进行检查，这个时候还要观察设备中油标的位置是否合理，如果油标位置过低，此时减速机的工作状态会受到影响，所以需要及时添加润滑油。另外还需要对设备各个装置上的连接部件进行检查，如果连接部件存在松动，需要及时进行加紧处理，避免因为这些问题而引发故障。

在使用刮泥机对河道进行清理时，其实周围的环境都比较恶劣，污泥中不仅还有大量杂质，有的还存在腐蚀性物质，所以在通过刮泥设备进行处理期间，一定要确保设备的密封性，当设备密封效果不好时，要停止运行，并找专人进行查看和处理。使用刮泥设备之前也要对接电装置进行检查，这些都是不能忽视的工作内容。

原水从池底经中心支墩上部流出，并经稳流筒配水后，出现辐射流向池子周边集水槽出水，随着辐向流速的降低，原水中的悬浮物被别离而沉降于池底。工作桥以中心支座为圆心，带动刮泥、排渣组织，在驱动设备驱动下将污泥刮集至堆积池中心集泥槽，依托水压或泵排出池外，上部浮渣由刮渣同步刮至排渣斗排出。

驱动设备推动工作桥沿池平面旋转，工作桥带动刮臂旋转，固定于刮臂上的刮板将泥由池边逐渐刮至池中心的集泥斗中，刮泥板曲线为对数螺旋线形，受力均匀，刮泥，当池底遇有障碍物时，能自动让耙，维护机器不受损伤。驱动设备可有扭矩维护设备，工作愈加安全。

中心传动刮泥机减速机中心支座上不只设置有进液口，中心传动刮泥机首先传动电机和减速机固定在中心支座上。污水桶的侧壁上部设置还有出液口;传动电机的输出轴与减速机衔接，减速机的输出轴衔接中心轴，所述的污水桶的底板为锥形底板，锥形底板的顶角向下设置，锥形底板的顶角方位设置有向下凹的集泥腔体;集泥腔体的底部设置有排污口，所述的刮臂衔接在中心轴的中下部，并设置在锥形底板的上，刮臂的下部设置有多组刮板固定单元;.集泥腔体为锥形的腔体，中心轴下端延伸至集泥腔体的底部，集泥腔体的侧壁设置有排泥口刮板固定在刮板固定单元的下方，所述的刮板选用柔韧坚固的复合橡胶板制成;该中心传动刮泥机，其包含支架、污水桶、作业桥、传动电机、减速机、中心轴和刮臂，所述的作业桥设置在污水桶的顶部，污水桶设置在支架上，作业桥的中部设置有中心支座。

周边传动刮泥机是城市水厂、城镇污水处理厂常用的沉淀池刮泥设备。采用中间进水和排泥，周排周边传动刮泥机水，保证水流均匀。利用液位差自吸式排泥，有浮渣刮集排除装置和过载保护装置;根据用户要求控制系统可与微机联网。

1、刮泥机涂装前钢材表面处理应符合GB/T、8923中规定的Sa21、1/2级。

2、设备未经加工的金属表面，按不同的技术要求，分别涂底漆和面漆，涂漆应均匀、细致、光亮、完整，不得有粗糙不平、漏漆现象，漆膜应牢固，无剥落、裂纹等缺陷。

3、漆膜厚度应符合油漆产品使用说明书中规定的厚度，一般不低于以下规定：

a)水上金属表面150μm～200μm;

b)水下金属表面200μm～250μm.

4、易腐蚀的水线部位(水面上200mm，水面下300mm)金属表面宜采用重防腐涂料进行防腐处理。

主梁在周边驱动装置的带动下，以中心旋转支座为轴心沿池顶以2.0m/min线速度行驶，主梁下部连接支架、污泥刮泥板等。近液面处设置浮渣刮板，沿中心稳流筒延伸至铰链式刮渣耙，当主梁旋转时，浮渣刮板将液面的浮渣由池中心撇向池周，收集在铰链式刮渣耙区内，收集的浮渣随主机在池周运动至撇渣斗，通过刮渣耙的铰链活动刮至撇渣斗内，排至池外。