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因此一旦刮泥机打滑，我们要及时找出原因并解决。经分析发现，导致行走轮打滑的原因主要是行走轮与走道间摩擦力不足，针对这一原因，提出如下解决方法

1、提高行走轮的防滑性。

我们发现悬挂式中心传动刮泥机，尼龙轮或钢制轮材质为行走轮传动刮泥机，尽管它们在强度和耐久性上都更出色，但却很容易发生打滑。因此我们建议将行走轮改为橡胶轮或橡胶轮胎甚至可以直接安装相应型号的叉车轮。

2、增加过道板的粗糙度。

原水磨石表面、贴瓷面或导轨可改为粗糙的水泥砂浆面，可提高其摩擦阻力。

首先要明确一点，刮泥机用在哪里，初沉池的污水中有较多的固体颗粒，含泥沙量较大，刮泥机设计的停留时间也不能太长，刮泥机需要快速的运行。相对的，二沉池的污水中更多的是小块污泥颗粒，污泥也主要为活性污泥，如果刮泥机停留时间过短，污泥难以沉降，所以刮泥机运行速度要设计得较慢中心传动刮泥机。而初沉池主要需要把污泥刮至集泥斗处，二沉池需要把沉淀在二沉池底部的活性污泥吸出来，所以二沉池的刮泥机准确来讲是吸泥机，而二沉池吸泥机一般会配备刮泥板辅助吸泥，所以又被称为刮吸泥机。

其次是沉淀池中，周边传动和中心传动，半桥式和全桥式的区别。根据沉淀池的直径大小，沉淀池的受力荷载各不相同，一般情况下，直径大于18M的沉淀池，会选用中心传动刮泥机，而较小的沉淀池则选用周边传动刮泥机。而全桥式周边传动刮泥机与半桥式周边传动刮泥机相比，周期仅仅为二分之一，能处理更多的污泥，适用于沉降性能好，而污泥量更大的场合。

如果在正常使用的整个过程中，人们发现刮板启动或延迟工作时应立即检查故障检测，关键原因是刮板隔膜泵的常见故障不能启动;检查蒸汽过滤器和湿化设备是否运行正常，如有异常应立即更换。

检查气阀底部是否有杂物或其他物体堵塞闸阀进气口;检查适能轴是否损坏，或部件是否移动或卡死，必须调整部件。根据这些方面进行调整后，刮板可以恢复。

整台设备应包括:电机驱动系统软件(包括减速机、电机及过电压保护系统软件);工作桥;管理中心支持;配备不锈钢水槽穿孔管和侧带裙摆;出口堰;除泥渣系统软件(含冲洗设备);支持框架;泥浆收集管;桁架结构布置和套管式排泥阀、控制柜及其安全合理运行需要注意事项。

当宣布的使用时，有必要增加自来水的成分，减少清洁自来水的使用时间。这样做的目的是为了降低设备中膜的环境污染水平。当暂时不需要启动时，记得关闭前闸阀。如果必须长时间不打开，必须对机器设备进行污水处理和清洗。它的关键作用是避免残留物长期粘着对机械设备的影响。在以后的使用中很容易对环境造成污染。

周边传动刮泥机是用来清理，水厂沉积在底部的污泥之用的。周边传动刮泥机刚性好，处理效果好，操作简单方便，是一款不错的处理设备。操作虽然简单，但是一定要注意安全。  

周边传动刮泥机要经常检查吸泥机，吸泥管道通畅程度，输气管气量大小，并调节至状态；要经常检查排渣斗的排渣情况，如排渣情况不好，要请有关人员调整排渣板的距离。

周边传动刮泥机根据计量检定可以确保相等的淤泥进到污泥压滤机行为主体，而且絮凝混和槽上下设电级透明保持器，当淤泥赶不及解决，淤泥升高到絮凝混和槽一定高宽比的那时候，全自动终止进泥和投药，等工业废水处理到一定水平的那时候，又全自动起动进泥泵和加药泵。螺旋式轴和絮凝混和槽的电动机、减速器及拌和桨运行稳定，无异常情况。

周边传动刮泥机驱动器设备应具备负载和超温维护作用，电动机防水等级为电动机防水等级为IP55，阻燃等级为F级。其萃取脱干一体化，运用交流电机调速调节其转速比，调整螺旋式轴的转速比，超过调整含水量和工业废水处理量的目地。

周边传动刮泥机可以分为两大类，分别是全桥式周边传动刮泥（机和半桥式周边传动刮泥机，它们的选型主要取决于沉淀污泥量以及污泥沉降性能，污泥负荷可以参考使用场合和设计手册查询来进行工艺设计。

相比之下，全桥式周边传动刮泥机的刮泥周期是半桥式周边传动刮泥机刮泥周期的1/2，全桥式周边传动刮泥机适用于沉降性能好，污泥量大的场合。主要应用于池径为13-60m的初沉池、二沉池，浓缩机应用在浓缩池。沉淀形式为辐流式，进、出水方式分别为中间进水、周边出水。