南京维克环保科技有限公司

在实际工作中，刮泥机可以完成大中型辐流式二次沉淀池的排泥与除渣工作，因为它的传动力矩大，同时还具有良好的节能作用。刮泥机的发电机可能会出现以下，出现问题的原因如下：

1、电机起动不起来或起动之后又停下来。主要缘由有：负荷太大;运转部件有严重卡阻；凸凹严重；供电电压太低;变压器容量缺乏，启动电压降太大；开关工作不正常；机头、机尾电动机间的太长，形成单机拖动；电动机自身的问题周边传动式刮泥机。

2、电机发热。风扇吸入口和散热片比较脏或者是有堵塞造成的电机散热情况不好过了负荷运转时间长；轴承缺油或损坏；电动机输出轴衔接不同心，或地脚螺栓松动、振动大、机头不稳；启动过于频繁，启动电流大，熔丝、熔片选用过大，电动机长时间在启动电流下工作。

3、电机声音不正常。单相运转；接线头不好；负荷太重；轴承损坏；片帮、冒顶等将保送机压死

根据周边传动刮泥机按钮指示启动和停止刮泥；要经常检查运转部位的温升情况，如果过高，应立即停机并向对负责人反映相关情况，处理后方可进行；经常检查各部位的紧固情况，如有松动立即紧固。

周边传动刮吸泥机分为半桥式和全桥式两种，设备工作时，驱动装置推动工作桥沿池平面圆周运行。集泥槽固定在工作桥下。吸泥管在静水压和虹吸的作用下吸取池底的污泥。污泥经集泥槽和中心泥槽后由排泥管排出池外。排泥量可以通过吸泥管设置的泥量调节阀调节。

中心传动刮泥机减速机中心支座上不只设置有进液口，中心传动刮泥机首先传动电机和减速机固定在中心支座上。污水桶的侧壁上部设置还有出液口;传动电机的输出轴与减速机衔接，减速机的输出轴衔接中心轴，所述的污水桶的底板为锥形底板，锥形底板的顶角向下设置，锥形底板的顶角方位设置有向下凹的集泥腔体;集泥腔体的底部设置有排污口，所述的刮臂衔接在中心轴的中下部，并设置在锥形底板的上，刮臂的下部设置有多组刮板固定单元;.集泥腔体为锥形的腔体，中心轴下端延伸至集泥腔体的底部，集泥腔体的侧壁设置有排泥口刮板固定在刮板固定单元的下方，所述的刮板选用柔韧坚固的复合橡胶板制成;该中心传动刮泥机，其包含支架、污水桶、作业桥、传动电机、减速机、中心轴和刮臂，所述的作业桥设置在污水桶的顶部，污水桶设置在支架上，作业桥的中部设置有中心支座。

周边传动刮泥机采用新型铰支结构，使刮泥机的承载状况更好，减少运行功率，降低运行成本;安全性好，遇到较大障碍物时，刮板会自动让耙，配力矩保护装置，安全性能更高;驱动装置进行了优化设计，效率很高，外形美观，采用新型减速机，无需联轴器，结构紧凑;主梁除采用传统的碳钢制作外，还可采用铝合金或不锈钢制作，适用范围广，装饰效果好。刮集污泥效果好，排出污泥含水率低;

周边传动刮泥机构造及工作过程

周边传动刮泥机根据工作桥和刮泥板的区别可分为全桥和半桥两种形式。周边传动刮泥机由主梁、中心支承及集成器、驱动装置、刮泥板、撇渣装置、导流筒、排渣斗和控制柜等组成。电气控制可根据用户需要设定设备的启、停及运行时间，可带PLC接口。

周边传动刮泥机原水从池底经中心支墩上部流出，并经导流筒配水后，呈辐射流向池子周边集水槽出水，随着辐向流速的降低，原水中的悬浮物被分离而沉降于池底。驱动装置带动主梁沿池平面旋转，而主梁带动刮臂旋转，固定于刮臂上的刮板将沉淀在池底的污泥由池边逐渐刮至池中心的集泥坑中。液面上的浮渣在浮渣刮板和周边挡渣板形成的渐缩区域内集中，由浮渣刮板刮至排渣斗，排出池外。

周边传动刮泥机的结构简单、重量轻，由于采用桁架结构，特别是半桥式吸泥机，只有一套驱动机构，直径40米以内吸泥机，工作桥兼作输泥槽、同全桥式吸泥机相比，重量大大下降。的维护简单方便且运行费用低，在进行操作时由于 采用了虹吸管将集泥槽的污泥排至中心排泥管，没有动密封，避免上清液短流。新型的排泥量调节阀，运行可靠，使用方便，保证排泥浓度。

周边传动刮泥机的传动机构，在进行使用时其减速机采用轴装式，行走轮采用标准实心轮胎、安装方便、结构简单紧凑、效率很高、重量轻。电气元件均采用户外型，，可随机控制和远程控制。

周边传动吸泥机为虹吸式吸泥机，由工作桥、吸泥管系、集泥槽、虹吸管、抽真空系统、中心泥罐、中心支座、驱动机构、刮渣板、集电器、电控箱等组成。周边传动虹吸泥机的水下部件均采用不锈钢进行制作，其污水处理周边传动刮泥机，保证了整个水下部件的使用寿命。