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因此一旦刮泥机打滑单周边传动刮泥机，我们要及时找出原因并解决传动刮泥机。经分析发现，导致行走轮打滑的原因主要是行走轮与走道间摩擦力不足，针对这一原因，提出如下解决方法

1、提高行走轮的防滑性。

我们发现，尼龙轮或钢制轮材质为行走轮，尽管它们在强度和耐久性上都更出色，但却很容易发生打滑。因此我们建议将行走轮改为橡胶轮或橡胶轮胎甚至可以直接安装相应型号的叉车轮。

2、增加过道板的粗糙度。

原水磨石表面、贴瓷面或导轨可改为粗糙的水泥砂浆面周边传动刮泥机，可提高其摩擦阻力。

在实际工作中，刮泥机可以完成大中型辐流式二次沉淀池的排泥与除渣工作，因为它的传动力矩大，同时还具有良好的节能作用。刮泥机的发电机可能会出现以下，出现问题的原因如下：

1、电机起动不起来或起动之后又停下来。主要缘由有：负荷太大;运转部件有严重卡阻；凸凹严重；供电电压太低;变压器容量缺乏，启动电压降太大；开关工作不正常；机头、机尾电动机间的太长，形成单机拖动；电动机自身的问题。

2、电机发热中心传动刮泥机。风扇吸入口和散热片比较脏或者是有堵塞造成的电机散热情况不好过了负荷运转时间长；轴承缺油或损坏；电动机输出轴衔接不同心，或地脚螺栓松动、振动大、机头不稳；启动过于频繁，启动电流大，熔丝、熔片选用过大，电动机长时间在启动电流下工作。

3、电机声音不正常。单相运转；接线头不好；负荷太重；轴承损坏；片帮、冒顶等将保送机压死

主要特点：

1、传动装置进行了优化设计，效率更高，外形更趋美观，可按照用户要求配进口减速机或轴装式减速机，更美观耐用。

2、该设备处理量大，刮集污泥效果好。

3、该设备结构紧凑，占地面积少，操作维护方便。

4、该设备运行平稳，刮泥、刮浮渣能同时进行，能耗省。

周边传动刮泥机主要性能：

(1)池底刮泥、水面撇渣。驱动装置采用轴装式齿轮减速电机与主动滚轮直联传动，结构紧凑，机械；

(2)平行错位线刮泥板，连续性好、集泥的；不锈钢刮泥板底下再安装刮泥橡胶板，保障刮泥干净，不会有浮泥现象发生。

(3)池底坡比1：10，刮泥时污泥阻力可忽略不计；特殊的铰支结构，过载能力强。

(4)主梁选用方钢制作，结构强度大，采用热镀锌后喷面漆工艺，防腐性能强。

(5)操作简单，可实现远程控制。

周边传动刮泥机在结构设计方面更加合理，设备对于材料的选用很重视，所以在使用的过程中比较轻，也非常牢固坚硬。周边传动刮泥设备在制作时采用的装置也很合理，这样都有助于提升设备的工作效率。为了在安装使用周边传动刮泥设备的过程中更加稳定，还需要注意采用正确的方式达到应用目的。

拿到一台刮泥机之后，首先要做的是将它完全的安装好，当各个仪表显示正常时即可开启使用。在初次运用时要将入口全部打开，再用清水将内部的保护剂冲洗干净，直到没有任何的泡沫出现。

刮泥机正式使用时，要尽量提高用水含量并缩减净化用水的使用时间，这样做的目的是为了降低设备里处理膜的污染程度。当暂时不需要启动时，切记要将前阀门关闭，如需要长时间不启用，则需要对设备进行排污清洗，其主要作用是为了防止残留杂质长期黏在设备中而产生的意味，容易造成在下次使用时对介质造成污染。

刮吸泥机走不动的原因是什么?

一般情况下，刮吸泥机的所需要的转动功率是很小的。所以基本不存在是转动功率的问题。

从实际运行出发，刮吸泥机走不动基本可以概括为以下原因。

、沉淀池的排泥不够及时，池体底部集泥过多，刮泥机刮板刮泥量增大，导致刮泥机的实际负荷增大，即表现为刮泥机的刮泥轴扭矩增大，当扭矩未超过刮泥机所能提供的超大扭矩时，且轴的强度足够时，刮泥机仍可运行;当超过刮泥机所能提供的超大扭矩时，则电动机转不动，之后由于过热保护，或者过扭保护装置的作用，电机跳闸;

第二、刮吸泥机在转动过程中，有异物卡主，导致停运;

第三、刮吸泥机结构性故障，如腐蚀、本身强度不够导致的变形;

第四、刮吸泥机机器质量不过关，残次品。请及时联系厂家处理。

以上就是刮吸泥机走不动的原因分析，当然，可能还有其他一些人为的可能性原因，在这里不做进一步的表述。