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因此一旦刮泥机打滑，我们要及时找出原因并解决。经分析发现，导致行走轮打滑的原因主要是行走轮与走道间摩擦力不足，针对这一原因，提出如下解决方法

1、提高行走轮的防滑性。

我们发现，尼龙轮或钢制轮材质为行走轮单周边传动刮泥机，尽管它们在强度和耐久性上都更出色传动刮泥机，但却很容易发生打滑。因此我们建议将行走轮改为橡胶轮或橡胶轮胎甚至可以直接安装相应型号的叉车轮。

2、增加过道板的粗糙度。

原水磨石表面、贴瓷面或导轨可改为粗糙的水泥砂浆面，可提高其摩擦阻力。

主要特点：

1、传动装置进行了优化设计，效率更高，外形更趋美观，可按照用户要求配进口减速机或轴装式减速机，更美观耐用。

2、该设备处理量大周边传动刮泥机，刮集污泥效果好。

3、该设备结构紧凑，占地面积少，操作维护方便。

4、该设备运行平稳，刮泥、刮浮渣能同时进行，能耗省。

周边传动刮泥机主要性能：

(1)池底刮泥、水面撇渣中心传动刮泥机。驱动装置采用轴装式齿轮减速电机与主动滚轮直联传动，结构紧凑，机械；

(2)平行错位线刮泥板，连续性好、集泥的；不锈钢刮泥板底下再安装刮泥橡胶板，保障刮泥干净，不会有浮泥现象发生。

(3)池底坡比1：10，刮泥时污泥阻力可忽略不计；特殊的铰支结构，过载能力强。

(4)主梁选用方钢制作，结构强度大，采用热镀锌后喷面漆工艺，防腐性能强。

(5)操作简单，可实现远程控制。

1、刮泥板采用对数螺旋曲线形式，并采用胶轮支撑沿池底行走，刮泥效果好，对池底的要求较低，

适应性好;

2、除主刮泥装置外，还安装有的辅助刮泥装置，使半桥刮泥机能起到全桥刮泥机的效果;

3、工作桥采用桁架结构，桥面铺设钢格板，强度高，重量轻，能耗省;

4、驱动行走轮为实心橡胶轮，不需轨道，结构简单，安装方便;

5、水下部件均采用不锈钢材料，水上部件采用碳钢并热浸镀锌，耐腐蚀性好，使用寿命长。

周边传动刮泥机维护调试工作

周边传动刮泥机在使用过程中需要工作人员进行定期的维护与保养，主要内容就是查看各零件处的润滑油是否充足，以及零部件的完好无损程度。同时需要注意的是，在进行大检修的过程中，都要对电动装置进行防腐蚀处理，目的是为了避免在日常的使用过程中造成腐蚀现象。通常情况下，先确定中心支座的位置，主要是起到了一个固定的作用。周边传动刮泥机后再进行其他部分安装的过程中需要根据中心支座的高度来进行调整，必要情况下要选择螺丝钉进行固定。主要是对刮泥板的安装进行提前的测试，在完成基本的安装工作之后，需要提前对刮泥板以及刮泥池进行清理，检查是否存在任何的异常破损情况。在检查完毕之后，可以开启开关进行运行，查看设备各部分是否运行正常，是否有异常杂音，如果合格的情况下，就可以投入使用。

周边传动刮泥机的结构简单、重量轻，由于采用桁架结构，特别是半桥式吸泥机，只有一套驱动机构，直径40米以内吸泥机，工作桥兼作输泥槽、同全桥式吸泥机相比，重量大大下降。的维护简单方便且运行费用低，在进行操作时由于 采用了虹吸管将集泥槽的污泥排至中心排泥管，没有动密封，避免上清液短流。新型的排泥量调节阀，运行可靠，使用方便，保证排泥浓度。

周边传动刮泥机的传动机构，在进行使用时其减速机采用轴装式，行走轮采用标准实心轮胎、安装方便、结构简单紧凑、效率很高、重量轻。电气元件均采用户外型，，可随机控制和远程控制。

周边传动吸泥机为虹吸式吸泥机，由工作桥、吸泥管系、集泥槽、虹吸管、抽真空系统、中心泥罐、中心支座、驱动机构、刮渣板、集电器、电控箱等组成。周边传动虹吸泥机的水下部件均采用不锈钢进行制作，其污水处理周边传动刮泥机，保证了整个水下部件的使用寿命。