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周边传动刮泥机污水从池中心的进水管经导流筒扩散后，均匀地向周边呈辐射状流出，呈悬浮状的污泥经沉淀后沉积于池底双周边传动刮泥机，上清液通过溢流堰板由出水槽排出池外，污泥经刮板由池周刮向中心集泥坑，依靠池内水压通过排泥管排出池外。整机主要由半(全)桥架、驱动装置、中心旋转支座、可动臂、刮泥板、撇渣装置、出水堰等钢结构件组成，运行时，由齿轮减速电机驱动桥架的主动走轮旋转，带动悬挂的可动臂和刮泥板转动，将池底的沉泥刮

1、刮泥机要经常检查吸泥机，吸泥管道通畅程度，输气管气量大小，并调节至很佳状态。

2、要经常检查排渣斗的排渣情况，如排渣情况不好，要请有关人员调整排渣板的距离。

3、启动刮泥机前必须检查电源是否接通，各传动部分是否已经加油。

4、刮泥机使用结束后，必须认真填写运转记录，如有特殊情况除详细记录外，还有及时向相关负责人员汇报中心传动刮泥机。

5、根据刮泥机按钮指示启动和停止刮泥。

6、刮泥机要经常检查运转部位的温升情况，如果过高，应立即停机并向对负责人反映相关情况，处理后方可进行。

7、经常检查各部位的紧固情况，如有松动立即紧固。上一页：半桥式周边传动刮泥机构造及工作过程

原水从池底经中心支墩上部流出，并经稳流筒配水后，出现辐射流向池子周边集水槽出水，随着辐向流速的降低，原水中的悬浮物被别离而沉降于池底。工作桥以中心支座为圆心，带动刮泥、排渣组织，在驱动设备驱动下将污泥刮集至堆积池中心集泥槽，依托水压或泵排出池外，上部浮渣由刮渣同步刮至排渣斗排出。

驱动设备推动工作桥沿池平面旋转，工作桥带动刮臂旋转，固定于刮臂上的刮板将泥由池边逐渐刮至池中心的集泥斗中，刮泥板曲线为对数螺旋线形，受力均匀，刮泥，当池底遇有障碍物时，能自动让耙，维护机器不受损伤。驱动设备可有扭矩维护设备，工作愈加安全。

事故总是不可避免的，很多情况是无法事先预测的。在的工作中，如果突然出现中断，立即关闭电源，然后检查是否有常见的反射故障，并检查哪个部件坏了。换了便换了，保养了便修理了。清除所有组件后，重新启动检测。

如果是大面积，安装设备上有一个按钮。当机器设备遇到紧急情况时，必须立即按住停止按钮，使立即停止运行位置。如果这种情况消除了，便必须重新启动。对于泥浆机，请转动急停按钮上的箭头符号的方向，使按钮向上浮动，然后重新启动刮泥机。在刮板机工作中期，实际操作人员必须时刻关注刮板机的运行状况。如出现异常，应立即停车并检查原因。常见故障清除后，可以重新启动，检查设备是否全部正常。定时在特定位置涂抹油脂。

周边传动刮泥机是城市水厂、城镇污水处理厂常用的沉淀池刮泥设备。采用中间进水和排泥，周排周边传动刮泥机水，保证水流均匀。利用液位差自吸式排泥，有浮渣刮集排除装置和过载保护装置;根据用户要求控制系统可与微机联网。

1、刮泥机涂装前钢材表面处理应符合GB/T、8923中规定的Sa21、1/2级。

2、设备未经加工的金属表面，按不同的技术要求，分别涂底漆和面漆，涂漆应均匀、细致、光亮、完整，不得有粗糙不平、漏漆现象，漆膜应牢固，无剥落、裂纹等缺陷。

3、漆膜厚度应符合油漆产品使用说明书中规定的厚度，一般不低于以下规定：

a)水上金属表面150μm～200μm;

b)水下金属表面200μm～250μm.

4、易腐蚀的水线部位(水面上200mm，水面下300mm)金属表面宜采用重防腐涂料进行防腐处理。

主梁在周边驱动装置的带动下，以中心旋转支座为轴心沿池顶以2.0m/min线速度行驶，主梁下部连接支架、污泥刮泥板等。近液面处设置浮渣刮板，沿中心稳流筒延伸至铰链式刮渣耙，当主梁旋转时，浮渣刮板将液面的浮渣由池中心撇向池周，收集在铰链式刮渣耙区内，收集的浮渣随主机在池周运动至撇渣斗，通过刮渣耙的铰链活动刮至撇渣斗内，排至池外。

周边传动刮泥机安装过程中，我们需要注意应按照顺序进行，这样就可以保证安装正确。安装完毕之后，还需要检查安装的效果。在安装结束后，保持刮吸泥机空车运转连续运行不得少于八个小时，而且要注意观察在试运行期间其的工作状态。如果存在掉轨等不良现象的话，一定要及时进行停车处理，并进行维修。周边传动刮泥机我们还应当注意按照要求完成吸泥管和排泥管管道的安装。通常情况下，是从刮吸泥机的入口处开始自上往下安装管道及吸泥嘴，而且将吸泥嘴和池底之间的距离保持在10~20mm单位内。当试运行确认一切正常之后，方可进入正常生产。

周边传动刮泥机刮泥机与吸泥机，这两个有哪些不同之处?

刮泥机与吸泥机，虽然它们只差了一个字，但是从本质上来看，还是有所不同的，因为刮泥机，是将沉淀池中的污泥刮到集泥斗的一种设备。而且，其主要是在初沉池中。而吸泥机，其是将活性污泥吸出，所以主要是用在二沉池中。因此，这两个，是不能划等号的。